功能特点
1.高可靠性
1.1 按IPD流程管理开发过程,提高了产品的可靠性
EM100变频器是正弦公司**个严格按照IPD(集成产品开发)流程进行研发管理的系列产品。
EM100开发过程中的一些核心思想包括:
a)重视前期的产品需求收集,按市场需求设计产品,更好地满足客户的需求。
b)研发过程设立明确的阶段,各阶段设立评审点,加强过程的管理和评审点控制,提高产品的质量。
c)加强了单板测试、软件单元测试、系统整机测试工作,将产品问题充分暴露在公司内部。
d)采用公用构建模块(CBB:CommonBuildingBlocks)提高了EM100变频器的开发效率。
e)采用跨部门的产品开发团队,通过有效的沟通、协作,在早期就充分考虑的产品的各方面工作,产品上市进度得以加快。
1.2 引入了热设计和热仿真工作
散热问题暴露在数字化样机阶段;
令产品内部热源分布均匀、合理;
大幅度提升了EM100产品的稳定性,并且提高了产品开发效率。
1.3 具备较强的环境适应性
EM100产品在硬件方面拥有完善的保护措施;
内部线路板均采用PCBA三防漆喷涂保护,驱动板一体化无跳线设计;
外部器件采用密封型加工工艺。
2.良好的性能
2.1优化的控制算法
EM100变频器能租到0.3秒50Hz正反转切换不过流、不过压;
1Hz启动转矩能达到150%;
优化的死区补偿、母线电压前馈技术,电流畸变小,电机噪音小。
1.制动电阻
系列变频器推荐使用的制动电阻功率以及电阻值。推荐电阻功率基本按照制动使用率10%~20%计算得到,仅供参考。如果变频器应用在频繁加减速或持续制动的场合,制动电阻功率需要放大。根据负载情况,用户可以适当改变取值,但需要满足要求的范围。
2.制动单元选件
变频器A90-4T60及以上各规格,需要选配我公司BR100系列制动单元,其功率范围为18.5~160kW。
3.连接导线的选择
所有的制动单元、制动电阻均工作在高电压400VDC,并处于非连续工作状态,请选取适当的导线。
4.外引键盘选件
外引键盘为选配件,请联系代理商或公司营销部门。
故障现象:一台西门子MM440变频器,上电后显示过电流故障信息,并跳停。
故障分析与处理:针对过电流故障,首先应区分过流跳闸是由负载还是变频器引起的。如果通过变频器的故障历史记录,查询到跳闸时的电流**过了变频器的额定电流或电子热继电器的设定值,而三相电压和电流是平衡的,则应考虑是否过载或负载突变,如电动机堵转等。在负载惯性较大的场合,可适当加速时间。若跳闸时的电流在变频器的额定电流或电子热继电器的设定值范围内,可判定IGBT模块或相关部分发生故障。
如果是减速时,IGBT模块过流或变频器对地短路跳闸,一般是逆变桥的上半桥的模块或其驱动电路部分发生了故障,而加速时IGBT模块过流则说明下半桥的IGBT模块或其驱动电路部分发生了故障。因本例的故障表现为上电后过电流跳闸,故对下半桥的IGBT模块及其驱动电路进行检查。首先通过测量变频器主回路输出端子U、V、W分别与直流侧的P、N端子之间的正、反向电阻来判断IGBT模块是否损坏。经检查判断IGBT模块已损坏。再对驱动电路进行检查,发现驱动电路工作正常。更换下半桥的IGBT模块后,变频器上电运行正常。
MicroMaster430 MicroMaster430是全新一代标准变频器中的风机和泵类变转矩负载*。功率范围7.5kW至250kW。它按照**要求设计,并使用内部功能互联(BiCo)技术,具有高度可靠性和灵活性。控制软件可以实现**功能:多泵切换、手动/自动切换、旁路功能、断带及缺水检测、节能运行方式等。
1、主要特征:
380V-480V10%,三相,交流,7.5kW-250kW;
风机和泵类变转矩负载**;
牢固的(电磁兼容性)设计;
控制信号的快速响应;
2、控制功能:
线性v/f控制,并带有增强电机动态响应和控制特性的磁通电流控制(FCC),多点v/f控制;
内置PID控制器;
快速电流限制,防止运行中不应有的跳闸;
数字量输入6个,模拟量输入2个,模拟量输出2个,继电器输出3个;
具有15个固定频率,4个跳转频率,可编程;
采用BiCo技术,实现I/O端口自由连接;
集成RS485通讯接口,可选PROFIBUS-DP通讯模块;
灵活的斜坡函数发生器,可选平滑功能;
三组参数切换功能:电机数据切换,命令数据切换;风机和泵类**功能:多泵切换。
3、旁路功能:
手动/自动切换断带及缺水检测节能方式。
4、保护功能:
过载能力为140%额定负载电流,持续时间3秒和110%额定负载电流,持续时间60秒;
过电压、欠电压保护;
变频器过温保护;
接地故障保护,短路保护;
I2t电动机过热保护;
PTC/KTY电机保护。
使用的变频器:
MIDIMASTER Vector
型号 MDV 750/3
输入电压 3 相,380-500V± 10%
输入频率 47-63 Hz
输出功率 11kW
输出电压 0-500V (较大值取决于输入电压)
输出电流 19A (可变力矩负载时 23.5A)
频率范围 0-650 Hz
过载能力 150%,60秒
环境温度 0 ± 4 0 °C
防护等级 IP21 (或 IP56)
用户受益:
* 运行可靠维护量小,节约维修费用,增加企业经
济效益;
* 作为通用型变频器,MDV具有优化的多路模拟量 / 开关量的I/O。现场操作回路和 DCS的控制系统可方便、灵活的利用它们来完成生产过程的控制,并实现对变
频器的调速和运行监视。
* 搅拌机负载在起动时具有粘滞效应,变频器的连续提升功能 (参数 P078) 和起动提升功能 (参数 P079)可在搅拌机低频运行和加速过程中提供 250% 的电动机
额定电流,增加电动机的低频转矩和起动转矩,满足搅拌机运行的要求。
概述:
燕化某聚丙烯装置的催化剂搅拌流程如图一所示,催化剂由料罐经球阀进入搅拌罐。变频器驱动的电动机带动搅拌扇叶进行搅拌,再通过真空阀将搅拌均匀,达到
要求的催化剂送到催化剂进料泵参与下一步的化学反应。
控制任务:
控制室内的操作人员根据现场监测仪表的测量信号和变频器送到DCS系统的实际转速信号,得出提高或降低电动机转速的命令,并在必要时起动和停止搅拌。
系统说明:
搅拌机对驱动装置的转速控制精度,动态和静态品质都要求不高,只要它能根据DCS的速度指令稳定可靠的运行,就可以满足生产的要求。
操作回路如图二。这是一个开环控制系统,变频器的启动/停止操作信号来自现场操作柱或DCS系统。模拟量的速度基准值由DCS提供(图二中端子3-4);同时,变
频器向DCS反馈一个电动机的转速实际值(端子12-13)。操作人员根据搅拌罐的仪表测量信号和实际转速值,向变频器发出提高或降低电动机转速基准值的指令。
控制特点:
与某些变频器不同 ,MDV必须在变频器上电后,使他保持禁止输出状态,并在操作面板的“RUN”(运行)按钮按下,或通过端子5或6接入一个“ON”信号后,才释
放变频器的输出,否则,如果直接将端子5或6连接到±15V电压,在变频器上电时可能造成变频器损坏。图中,RL2的常开接点(端子21-22)在上电自检正常后闭
合,端子5接入“ON”信号,才允许释放变频器的输出,保证了变频器的安全。
运行效果:
控制电路的设计者通过对变频器功能的全面了解,充分利用设备本身的硬件资源,设计出了合理、正确的控制回路,满足了生产的要求。
MDV具有连续提升和起动提升功能,对于起动时具有粘滞作用,低频运行和加速过程中要求附加转矩的搅拌机负载,可提供总共 250% 的电动机额定电流,
使搅拌顺利进行。
上海赞国自动化科技有限公司本着“以人为本、科技先导、顾客满意、持续改进”的工作方针,致力于工业自动化控制领域
的产品开发、工程配套和系统集成,拥有丰富的自动化产品的应用和实践经验以及雄厚的技术力量,尤其以 PLC复杂控制系
统、传动技术应用、伺服控制系统、数控备品备件、人机界面及网络/软件应用为公司的技术特长,几年来,上海赞国公司
在与德国 SIEMENS公司自动化与驱动部门的长期紧密合作过程中,建立了良好的相互协作关系,在可编程控制器、交直流传
动装置方面的业务逐年成倍增长,为广大用户提供了SIEMENS的较新 技术及自动控制的较佳解决方案, 上海赞国自动化科
技有限公司在经营活动中精益求精,具备如下业务优势:
SIEMENS 可编程控制器
1、 SIMATIC S7 系列PLC、S7200CN、S71200、S7300、S7400、ET200、S7-200SMART、S71500、
2、 逻辑控制模块 LOGO!230RC、230RCO、230RCL、24RC、24RCL等
3、 SITOP 系列直流电源 24V DC 1.3A、2.5A、3A、5A、10A、20A、40A等
4、HMI 触摸屏TD200 TD400C TP177,MP277、MP377、KTP、TP、KP等
SIEMENS 交、直流传动装置
1、 交流变频器 MICROMASTER系列:MM、MM420、MM430、MM440、G120、 6SE70系列
2、全数字直流调速装置系列:6RA28、6RA70 、6RA80系列
SIEMENS 数控 伺服
1、数控系统:840DSL、802S/C、802DSL、828D、808D、801D系列
2、伺服驱动 :V20、V60、V80、V90、S110、S120系列